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螺旋管的知识讲解

2022-03-29 11:23:51

螺旋管

相对于焊接管体的轴线呈螺旋状分布的管子。主要用作运输管、管桩和一些结构管。产品规格:外径300 ~ 3660毫米,壁厚3.2 ~ 25.4毫米.

螺旋管生产的特点是:相同宽度的带材可以生产各种外径的管材;(2)管材直线度好,尺寸准确,内外螺旋管焊缝增加了管体的刚性,焊后无需定径调直程序;(3)易于实现机械化、自动化和连续化生产;(4)与其它类似规模的设备相比,整体尺寸更小,占地和投资更少,建设更快;(5)与相同尺寸的直缝焊管相比,单位长度管子的焊缝较长,因此生产率较低。

螺旋管的生产工艺螺旋管的原材料为带材和板材,厚度大于19 mm的板材,在使用带材时,为了保证前后线圈对焊时的连续送料,可以使用活套装置,对焊也可以使用飞焊小车。如图所示,从开卷到对焊的整个备料作业都可以在飞焊小车沿轨道移动的过程中完成。当前卷带材的尾部被对焊机的后夹具咬住时,小车以与成型预焊机同步的速度向前牵引。对焊完成后,松开后夹具,小车自行返回原位。使用板材时,应在作业线外将单片钢板对焊成板条,然后送至作业流水线用飞焊小车进行对焊连接。对接焊采用自动埋弧焊,相当于管体的内表面。成型和预焊后,对管体的外表面进行补焊,然后对螺旋焊缝进行内外焊。在带材进入成形机之前,需要根据管径、壁厚和成形角度将带材边缘预弯成一定的曲率,使成形边缘后部的变形曲率与中部一致,防止焊缝区出现“竹节”突出的缺陷。预弯后进入螺旋管成型机进行成型(见螺旋成型)和预焊。为了提高生产率,使用一根以上的成形预键合线来匹配多根内部和外部键合线。这不仅可以提高焊接质量,而且可以大大增加产量。预焊一般采用焊接速度较快的保护气体电弧焊或高频电阻焊,全长焊接,本次焊接采用多极自动埋弧焊。图片关键词:螺旋管生产的主要发展方向是管道承受压力日益增大,使用条件日益苛刻,要尽可能延长管道的使用寿命,所以螺旋管的主要发展方向是:(1)生产大口径厚壁管,提高耐压能力;(2)设计生产新结构的钢管,如双层螺旋焊管,即双层管用管壁厚度一半的带钢焊接而成,不仅比相同厚度的单层管具有更高的强度,而且不会发生脆性破坏;(3)开发新钢种,提高冶炼工艺技术水平,广泛采用控轧和轧后余热处理工艺,不断提高管体的强度、韧性和可焊性;(4)大力发展涂层管道,如在管道内壁涂防腐涂层,不仅可以延长使用寿命,还可以提高内壁光滑度,减少流体摩擦阻力、蜡沉积和污垢,减少清管次数,降低维护费用。



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